つなぐ・つたえる・つくりだす イメージの、その先へ
COMPANY
興盛ネクサス株式会社は、構想設計から完成品まで一貫対応する「信頼される技術パートナー」です。 ロボドリルによる多材質（アルミ・樹脂・鉄・鋼・ステンレス）の高速3D加工と優れた面品位、 そして自動車業界で培った複雑治具（JIG）の設計・製作を自社の強みとしています。 さらにベトナム・日本の戦略的パートナー網により、大型溶接構造案件までワンストップでお引き受けします。
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STRENGTHS
アルミ・樹脂・鉄・鋼・ステンレスの高速3Dフライス加工を完全マスター。ツールマークやバリのない、優れた仕上げ面を保証します。
専用QCルームと工程ごとの厳格な検査を徹底。マイクロメータ・ダイヤルゲージ・ピン／ブロックゲージ・ハイトゲージを完備しています。
自動車業界の生産・組立工程を熟知。ポカヨケを徹底した使いやすい治具を、設計から製作・トライアウトまで一貫提供します。
自社の加工力と日越パートナー網を組み合わせ、微細な精密部品から大型溶接構造まで、トータルでお任せいただけます。
PRODUCTS
EQUIPMENT
FANUC（日本）
| 用途 | 3D高速フライス・複雑形状加工 |
|---|---|
| 材質 | アルミ・樹脂・鉄・鋼・SUS |
刻印・マーキング
| 用途 | ロゴ・シリアル番号の刻印 |
|---|---|
| 特長 | ポカヨケ表示・トレーサビリティ |
表面処理・後加工
| 用途 | 微細バリ除去・梨地仕上げ |
|---|---|
| 特長 | アルマイト・塗装前の下地処理 |
品質保証
| 構成 | ノギス・マイクロメータ・ハイトゲージ他 |
|---|---|
| 用途 | 工程内検査・穴径のピン／ブロック検査 |
FLOW
2D／3D図面（STEP・IGES）を受領し、材質（アルミ・樹脂・ステンレス等）と公差を分析します。
高速加工の工具経路を戦略的に設計。加工時間を最適化し、なめらかな面品位を確保します。
荒加工から仕上げまで高精度に。樹脂・アルミ特有の削り込みや変形を抑えて加工します。
サンドブラストで微細バリを除去し均一な梨地に。彫刻機でロゴやシリアル番号を刻印します。
ダイヤルゲージ・ノギス・マイクロメータで機上測定。ピン／ブロックゲージで穴径を確認し出荷します。
生産ライン（特に自動車業界）での作業・組立のご要望を伺い、治具に求められる課題を整理します。
3D構想設計にクランプ機構やセンサを統合。誤作業を防ぐポカヨケの原理を織り込み、指示表示を治具本体へ刻印します。
ベースや位置決めピン等の構成部品を精密加工。ハイトゲージ・ダイヤルゲージで平面・平行を出しながら組み立てます。
自社工場で試運転（トライアウト）を実施。CMMによる空間測定で精度を確認のうえ、現地への据付までお引き受けします。